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 高(gao)溫高(gao)壓氣(qi)體(ti)壓滲熔煉反應裝置(zhi)

   高(gao)(gao)(gao)溫(wen)(wen)高(gao)(gao)(gao)壓(ya)(ya)氣(qi)體(ti)(ti)壓(ya)(ya)滲熔(rong)煉反應裝置基本(ben)用(yong)途(tu)?電感(gan)(gan)加(jia)(jia)熱(re)高(gao)(gao)(gao)溫(wen)(wen)熔(rong)化(hua)爐(lu)(lu)具有(you)(you)(you)溫(wen)(wen)、耐腐蝕、衛生、無環境(jing)污染、勿需(xu)鍋爐(lu)(lu)自動加(jia)(jia)溫(wen)(wen)，使用(yong)方便等特(te)點(dian)，電感(gan)(gan)加(jia)(jia)熱(re)高(gao)(gao)(gao)溫(wen)(wen)熔(rong)化(hua)爐(lu)(lu)廣(guang)泛(fan)應--廣(guang)泛(fan)地應用(yong)于(yu)(yu)醫藥、建材(cai)、化(hua)工、顏料、樹(shu)脂、食品、科研(yan)等單位(wei)。?基本(ben)原理??在(zai)(zai)密(mi)封容器加(jia)(jia)壓(ya)(ya)下電感(gan)(gan)加(jia)(jia)熱(re)能使液(ye)體(ti)(ti)的沸點(dian)快速到達高(gao)(gao)(gao)于(yu)(yu)大氣(qi)壓(ya)(ya)下的正常沸點(dian)。所以(yi)液(ye)體(ti)(ti)沸騰(teng)的溫(wen)(wen)度是(shi)(shi)隨外界壓(ya)(ya)力的升(sheng)高(gao)(gao)(gao)而(er)升(sheng)高(gao)(gao)(gao)的。因而(er)如用(yong)加(jia)(jia)壓(ya)(ya)連接盛有(you)(you)(you)液(ye)體(ti)(ti)的容器，使液(ye)體(ti)(ti)表面上(shang)的壓(ya)(ya)力增(zeng)加(jia)(jia)，即(ji)可提高(gao)(gao)(gao)液(ye)體(ti)(ti)的的升(sheng)溫(wen)(wen)速度。主要特(te)點(dian)是(shi)(shi)以(yi)靜(jing)密(mi)封取替了(le)傳統的填料密(mi)封和機械密(mi)封，從而(er)實現(xian)整臺熔(rong)化(hua)釜在(zai)(zai)密(mi)封狀態下工作。因此，更適合于(yu)(yu)進(jin)行精(jing)細化(hua)工產品的試驗(yan)反應，是(shi)(shi)石油化(hua)工、有(you)(you)(you)機合成、制藥、食品等工藝中理想設備。?

高(gao)溫(wen)高(gao)壓氣體(ti)(ti)(ti)壓滲(shen)熔煉反應器(qi)基本結構?本設(she)備是由、釜(fu)蓋部(bu)(bu)(bu)分(fen)、釜(fu)體(ti)(ti)(ti)部(bu)(bu)(bu)分(fen)、冷(leng)凝導管部(bu)(bu)(bu)分(fen)、安全系統，電(dian)加熱(re)部(bu)(bu)(bu)件及電(dian)氣控制(zhi)箱等部(bu)(bu)(bu)分(fen)構成(cheng)。?釜(fu)體(ti)(ti)(ti)、釜(fu)蓋組成(cheng)該設(she)備的(de)主體(ti)(ti)(ti)部(bu)(bu)(bu)分(fen)（即熔化(hua)爐）應加熱(re)電(dian)源，讓釜(fu)體(ti)(ti)(ti)內(nei)類升(sheng)溫(wen)，提(ti)高(gao)壓力。釜(fu)體(ti)(ti)(ti)和釜(fu)蓋兩者以均勻分(fen)布的(de)主螺栓裝配緊密。釜(fu)體(ti)(ti)(ti)與釜(fu)蓋之間裝有密封(feng)墊(dian)片，通(tong)過主螺栓及主螺母使其密封(feng)成(cheng)一(yi)體(ti)(ti)(ti)。釜(fu)體(ti)(ti)(ti)內(nei)圓筒材(cai)料(liao)可根據熔化(hua)介質(zhi)的(de)不同(tong)選用碳鋼、不銹鋼、鈦材(cai)、鎳(nie)材(cai)等材(cai)料(liao)。釜(fu)蓋上(shang)設(she)有壓力表、氣閥、等，可保證設(she)備正常操作。熔化(hua)釜(fu)由釜(fu)體(ti)(ti)(ti)和控制(zhi)器(qi)兩部(bu)(bu)(bu)分(fen)組成(cheng),電(dian)感高(gao)溫(wen)熔化(hua)爐釜(fu)體(ti)(ti)(ti)由熔化(hua)容(rong)器(qi)、冷(leng)卻裝置(zhi)(zhi)、安全泄(xie)放裝置(zhi)(zhi)、等組成(cheng)。?

1、?釜(fu)體(ti)(ti)、釜(fu)蓋(gai)采用310S不銹鋼(gang)加工制(zhi)成，釜(fu)體(ti)(ti)通過螺紋(wen)與法蘭(lan)聯接(jie)，釜(fu)蓋(gai)為正(zheng)體(ti)(ti)平(ping)板蓋(gai)，兩者(zhe)由周向均布的主螺栓、螺母緊(jin)固(gu)聯接(jie)。??

2、?高(gao)壓釜主密(mi)封(feng)口采用A型的雙線密(mi)封(feng)，其余密(mi)封(feng)點均采用圓弧(hu)面與(yu)平面、圓弧(hu)面與(yu)圓弧(hu)面的線接觸(chu)的密(mi)封(feng)形(xing)式，依靠接觸(chu)面的高(gao)精度(du)和光潔度(du)，達到(dao)良好的密(mi)封(feng)效(xiao)果。

3、?釜(fu)體外裝有桶型(xing)碳化硅爐(lu)芯，電爐(lu)絲穿(chuan)于(yu)爐(lu)芯中，其(qi)端頭由(you)爐(lu)殼側下部穿(chuan)出，通過(guo)接線螺柱，橡套電纜與控制(zhi)器相連。??

4、?釜蓋(gai)上(shang)裝有壓力表，安全(quan)裝置，汽液相閥，等，便于隨時(shi)了(le)解(jie)釜內的(de)反(fan)應情況，調節釜內的(de)介(jie)質比(bi)例，并確保安全(quan)運行。

5釜體內裝有(you)冷卻水套，當操作溫(wen)度較高時(shi)應(ying)通冷卻水，?用于保持(chi)釜體外的溫(wen)度。

   高(gao)溫高(gao)壓(ya)氣體(ti)壓(ya)滲熔(rong)煉反(fan)應裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)作規程(cheng)?安裝(zhuang)(zhuang)和作用?

1、高溫熔化(hua)爐釜應放置(zhi)在(zai)符合(he)防爆條件的操(cao)作(zuo)室(shi)內工作(zuo)。在(zai)裝備多臺高壓(ya)釜時，應分開放置(zhi)。每(mei)間操(cao)作(zuo)室(shi)均應有直(zhi)接通向室(shi)外(wai)或通道的出(chu)口。應保證設備地點通風(feng)良好(hao)。?

2、在(zai)裝釜(fu)蓋(gai)時，應防止釜(fu)體(ti)釜(fu)蓋(gai)之間(jian)密封間(jian)相互磕碰。將釜(fu)蓋(gai)按固(gu)定位(wei)置小(xiao)心地(di)放在(zai)釜(fu)體(ti)上。擰(ning)緊主螺(luo)母時，必須按對角、對稱地(di)分多次逐步擰(ning)緊。用力要均勻，不允許釜(fu)蓋(gai)向一(yi)邊傾斜，以達到(dao)良(liang)好(hao)的(de)密封效果。?

3、檢(jian)查面板和后板上(shang)(shang)的(de)可動部件和固定接點是(shi)否(fou)正常，抽開上(shang)(shang)蓋，檢(jian)查接件接觸是(shi)否(fou)松動，是(shi)否(fou)有(you)因(yin)運輸和保管不(bu)善而(er)造(zao)成的(de)損壞和銹蝕(shi)。?

4、控制器后(hou)板(ban)上(shang)有接地(di)端子，應可靠(kao)地(di)接地(di)。?

5、連接好所有導線(xian)，包(bao)括(kuo)電源(yuan)線(xian)、控制器與釜間(jian)的電爐(lu)線(xian)、真空管(guan)(guan)道、高壓(ya)氣(qi)體管(guan)(guan)道，空壓(ya)機管(guan)(guan)道。?

6、先把樣品在高溫爐內放置(zhi)好，將(jiang)(jiang)爐蓋裝上，開(kai)始抽真空(kong)，將(jiang)(jiang)總電源(yuan)開(kai)關板上，先打開(kai)空(kong)壓(ya)機和氣體瓶(ping)，按二種(zhong)(zhong)氣體或(huo)更(geng)多種(zhong)(zhong)氣體的比(bi)例調整(zheng)好質(zhi)量流量計的流量，給(gei)增(zeng)壓(ya)系統增(zeng)壓(ya)到所需壓(ya)力，7、等到真空(kong)抽到所需(xu)(xu)真空(kong)度(du)(du)后(hou)(hou)開(kai)始加(jia)(jia)(jia)熱，在溫(wen)(wen)度(du)(du)數(shu)(shu)顯(xian)表(biao)上(shang)設定(ding)好操作溫(wen)(wen)度(du)(du)，電感加(jia)(jia)(jia)熱爐接通，加(jia)(jia)(jia)熱指示燈亮。加(jia)(jia)(jia)熱到所需(xu)(xu)溫(wen)(wen)度(du)(du)開(kai)始加(jia)(jia)(jia)壓，加(jia)(jia)(jia)壓保持數(shu)(shu)分鐘后(hou)(hou)即可。?

8、操作結(jie)束后，通(tong)水冷(leng)卻(que)或置于(yu)支架(jia)上空冷(leng)。待降(jiang)(jiang)溫(wen)后，再放出釜(fu)內帶壓(ya)(ya)氣體，使(shi)壓(ya)(ya)力(li)降(jiang)(jiang)至常壓(ya)(ya)，（壓(ya)(ya)力(li)表(biao)顯示零），再將主螺母對稱均等旋松，再卸(xie)下(xia)主螺母，然后小心(xin)地取下(xia)釜(fu)蓋，置于(yu)支架(jia)上。

9、每次操作(zuo)完畢，應(ying)清除釜體、釜蓋上之殘留物(wu)。主密(mi)封口應(ying)經常清洗(xi)，并(bing)保持干凈(jing)，不允許用硬物(wu)或表面粗糙物(wu)進(jin)行擦試?

高溫高壓氣體壓滲(shen)熔煉反應器設(she)備維護及安全?

1,拆(chai)卸以(yi)(yi)前，首先應排(pai)盡釜內熔化物料，并用(yong)對人體無害(hai)的(de)氣液介(jie)質清洗(xi)干凈，以(yi)(yi)免(mian)釜內物料對拆(chai)卸人員造成人身傷害(hai)。?

2,定期(qi)檢查(cha)下設(she)備的完整性(xing)，為保證(zheng)設(she)備正常，建議每(mei)使用一次(ci)后必(bi)須保證(zheng)容(rong)器的清(qing)潔(jie)。?

3,出現故障后，首先檢(jian)查相應的保(bao)險絲及連接線(xian)等，然后檢(jian)查相應的傳感器(qi)部(bu)分，熔(rong)化裝置加熱器(qi)部(bu)分。

4,每次使用完畢(bi)必(bi)須用軟布(bu)擦凈留(liu)在機器表面的各種油跡，污(wu)漬，溶(rong)劑剩留(liu)，保(bao)持清潔。在整個(ge)檢(jian)修過程：在任(ren)何(he)情況(kuang)下，切忌使用鐵錘任(ren)意敲打各零部件，以免影響安裝精度。